塗装して乾燥させ、ワックスコードを取り付けました。
塗装は、水をはじくもので、アルコールで拭いても塗膜は落ちません。
ワックスコードは、約４５ｃｍで長さが調整できるようになっています。
洋服や雰囲気に合わせて調整できます。
塗装が落ち着いたらサイトにアップする予定です。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　ハンドメイドクラフトＫ

ブラックウォルナットとメイプルのネックレス　3

メイプルの木製バレッタの作成工程を紹介します。
まず、３５０ｍｍ程度の材料を作り、パターンで切り出す大きさに墨付けします。
厚みは、仕上げで８ｍｍになるように少し厚めに線を引きます。
バンドソーを使い切り込みを入れていきます。
切り出した段階で、金具の曲線とほぼ合うようになっています。

木製バレッタ作成　１

バンドソーでカットしたらベルトサンダーで研磨していきます。
この時に、金具がを取り付ける面は、金具のRと同じになるように調整します。
表側は、長手方向と身近手方向に曲線をつけるように加工します。

ベルトサンダーのサンドペーパーの番手は＃８０です。
これで結構簡単にバンドソーの引き目を消すことができます。

また、ベルトサンダーは粉じんが出るため、カバーをしたり隙間をなくすようにし、
集塵機で強めに吸引して、まわりにあまり切りくずが飛ばないように工夫しています。

木製バレッタ作成　２

粗削りをしたバレッタをサンドペーパーで磨いていきます。
表面はR面が３次元なので手で磨きますが、
裏面は２次元なので写真のように旋盤を利用して磨きます。

以前はすべて手で行っていましたが、木工旋盤とジグを購入してからは
小物はほとんどこの方法で磨いています。

最終的には＃４００まで磨き、最後に仕上げの磨きを行います。
この後は、レーザーでマーキングします。

木製バレッタ作成　3

磨き終わったらレーザー刻印を行います。バレッタは、裏側のみにロゴと製品名を刻印します。
Handmadeの刻印は必ず金具をつけても見えるようにしています。

頭につけるものなので、皮膚に接触することも考え、天然由来の塗装を行います。
使用しているのは蜜蝋ワックスです。数日間で乾燥します。

この後、金具を取り付けて完成です。必ずビス2本で固定しています。
金具は、２段階の調整ができるものを使用しています。
今回の在庫は、ゴールドとシルバーで作成しました。材種はメイプルとブラックウォルナットです。

木製バレッタ作成　4

自宅の庭の片隅に６畳のプレハブを建てました。自分で屋根の補修をして１０年くらい使っています。建物の中には一通りの木工の機械があります。全部１００V仕様のものです。少しパワーに物足りなさは感じますが、小物を作成するには十分です。

今回の写真では粗材を加工するバンドソー（手押しがんなの奥の赤と黒のもの）、最初の２面を加工する手押しがんな、厚みを決めるプレーナー、そして長さを決めるチップソーが売るっています。チップソー以外は、外国製（アメリカ）です。使い勝手が良いように感じています。

荒れた面からきれいな面を作る手押しがんなの刃は、最初はメーカー品を購入しますが、あまり切れ味が長続きしませんので、友人に頼んで研磨してもらってます。宮大工の人なのできっちりと研磨してもらうと、切れ味が長持ちします。

また、バンドソーでは、比較的幅の狭い刃を選んでいます。理由は曲線を切るためです。サイトには出していませんが、小さい木製のスプーンなどもバンドソーで切り出しています。また、引き割りも行います。チップソーと合わせて使用すると、最大１５０ｍｍ幅の材料を二つに引き割ることができます。私の作品では十分な長さです。

次回は、作業台周りを紹介します。

自宅の工房紹介　１

今回は作業台まわりを紹介します。この作業台は、長さが2ｍ（2000ｍｍ）、幅が９０ｃｍ（900ｍｍ）あります。実はこの作業台、焼却処分されるものをいただいたものなんです。少々大きめですが、写真でもわかるようにわきにベルトサンダー、角ノミ機、ボール盤を置いてあります。いずれもよく使う機械です。
中央にいすが置いてありますが、近所の方から、背もたれのところを直してほしいと頼まれたもので、全部で５脚ありました。写真のものが５脚目で、座面においてあるのが背板です。地元で育ったくすのきでつくりました。背中に当たるところにＲ面を付けました。
作業台の下には、小部品を入れるケースを２個置いてあります。そのわきに工具箱を置いてます。その奥には、粗材の材料を置くようにしています。長さが長い分、収納するスペースが確保できています。
これだけ大きな作業台なので、本当にたまにですが大きな本棚や、キャビネットなどを作成したことがあります。重かったですが、問題なく作成することができました。また、フリーマーケットなどにも参加していますので、この作業台を使って作品の展示方法を検討したりしています。
最後にベルトサンダーですが、写真でもわかるように自作のカバーを取り付け、集塵機のホースをその中に差し込んでいます。ベルトサンダーの後部にも集塵機のホースが取り付けてあります。これでかなり切りくずが舞い上がらずに作業をすることができます。スプーンやしゃもじ、へらなどの曲面の加工を行います。

自宅の工房紹介　２

工房の奥に置かれたボール盤と木工旋盤です。木工旋盤の上の棚に旋盤用のバイトと、その隣にドリルの刃が置かれています。ボール盤のベースも機で自作しています。目安ですがボール盤の刃のセンターから支柱方向にメモリをふっています。フェンスなどをセットするときに役に立っています。
旋盤のバイトは、それほど種類は多くないですが、おわんとかお皿などの加工もできます。結構使用頻度の高い機械となっています。

自宅の工房紹介　3

私の住んでいるところでは、すごく近くにサーフィンで有名な海岸があります。東京オリンピックでも会場として使われた所です。
形状は、サーフボードがイメージできるような形にします。レーザー刻印で波という文字と場所を入れる予定です。
最初の写真は、材料を引き割っているところです。今回は幅が約８０ｍｍですが、最大１５０ｍｍまで加工できます。
バンドソーの刃は、６ｍｍ程度のものを使用しています。材料をそのまま切断することはできないので、最初に切れ目を入れてから切断します。少し歩留まりは悪いですが、１５０ｍｍが切断できれば私の場合は十分です。

携帯スタンド作成　１

引き割った材料を製材し、両端の直角を出します。
その後、両端から３０ｍｍのところから切り欠きを作ります。
切り欠きは、テーブルソーで所定の幅に切り込みます。
切り込みの幅は、厚みより少し大きくし、すんなりと入る程度に加工します。
両端から所定の長さに切り取ります。
この後サンドペーパーで磨きますが、多少のがたつきがあっても
組み上げてテーブルに置くとがたつきは感じなくなります。


携帯スタンド作成　２

細部を仕上げてレーザーでマーキングを行いました。サーフボードがモチーフなので、波という文字を英語にしました。
SURFというのは波という意味もありますが波に乗るという動詞でもあるので、海岸名を入れることにしました。
周辺で使われているフォント以外であれば問題ないということなので、かなり特殊なフォントを採用しました。


携帯スタンド作成　3

レーザー刻印後、磨きなおして完成です。マーキングですが木の場合、焦がす感じなので文字の周りに焼けた跡が残る場合があります。それをサンドペーパーで削り落とします。
その後、塗装をして完成です。今回は千葉県の有名な海岸を刻印しました。

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